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永磁同步电机的优点及负载处理
电机内赖以进行机电能量变换的气隙磁场，可以由电流励磁产生，也可以由永磁体产生，世界上台电机就是永磁电机，但当时所用永磁材料的磁功能很低，不久被电励磁电机所取代。之后随着科技的迅速发展，永磁电机成为了电机行业受欢迎的设备，那是因为它的优点有很多，且负载处理甚好。下面一同了解下永磁电机的优点及负载处理吧！
磁场是电机实现机电能量变换的基础，永磁电机依据电机建立磁场方法的不同，可分为电励磁电机和永磁电机。与电励磁电机相比较，永磁电机具有以下几个优点：
1、取消了励磁系统的损耗，从而提高了功率。
2、取消了励磁绕组和励磁电源，且结构简单、运转可靠。
3、稀土永磁结构紧凑、体积小、重量轻。
4、电机的尺度和形状灵活多样。
 


负载处理如下：
1、负载过重时，我们要考虑适当地减载或替换容量适宜的电动机。
2、电源电压过高或过低时，需要加装三相电源稳压补偿柜。
3、电机长期严峻受潮或有腐蚀性气体腐蚀时，会导致绝缘电阻下降。而工作人员应依据具体情况，进行大修或替换同容量、同标准的封闭电动机。
4、轴承缺油、干磨或转子机械不同心，从而导致电动机转子扫膛，使得电动机电流超过额定值。首先应仔细查看轴承磨损情况，若不合格就要换掉新轴承；其次，清洗轴承并注入适量的润滑脂。然后查看电动机端盖，若端盖中心孔因磨损致使转子不同心，应对端盖进行处理或更换。
5、机构传动部分发生故障，致使电动机过载而烧坏电机绕组。查看机械部分存在的故障，采取措施。

电动机轴电压、电流的产生

1、磁不平衡产生轴电压

交流异步电动机在正弦交变的电压下运行时，其转子处在正弦交变的磁场中。由于电动机定转子扇形冲片、硅钢片等叠装因素，再加上铁芯槽、通风孔等的存在，在磁路中造成不平衡的磁阴。当电动机的定子铁芯圆周方向上的磁阴发生不平衡时，便产生与轴相交链的交变磁通，从而产生交变电势。当电动机转动即磁极旋转，通过各磁极的磁通发生了变化，在轴的两端感应出轴电压，产生了与轴交链的磁通。随着磁极的旋转，与轴相交链的磁通交替变化，这种电压是延轴向而产生的，如果与轴两侧的轴承形成闭合回路，就产生了轴电流。一般情况下这种轴电压大约为1-2V。

2、逆变供电产生轴电压

电动机采用逆变供电运行时，供电电压含有高次谐波分量，使定子绕组线圈端部、接线部分、转轴之间产生电磁感应从而产生轴电压。

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为了保证电动机能长期稳定的正常运行，对电机定期检查发现故障，及时判断故障原因，进行相应处理，防止故障扩大，保证设备正常运行是一项重要工作。

 电动机运行时注意观察电动机有无冒烟、剧烈震动、太大噪声，以及外壳、轴承周围温度过高的情况，如果出现，表明电动机可能出现故障，要及时断电检查定子绕组有无短路、电动机是否过载或缺相运行、三相电流是否平衡、铁芯有无松动等。

 若运行中电动机振动较大，可能的故障原因是（1）转子不平衡；（2）铁芯变形或松动；（3）风扇不平衡；（4）笼型转子开焊短路；绕线转子断路；定子绕组故障。要及时的校正、修复。

 若电动机启动困难，额定负载时，转速低于额定转速，可能的故障原因是：电源电压过低，接法错误，笼型转子开焊或断裂，定转子局部线圈错接、接反，电机过载。要及时找出原因进行改正。

 对电机进行维修前应首先验明电机外壳是否带电，接地（零）是否良好。在外壳不带电和接地（零）良好的情况下才能进行维修工作。

影响电机机械耗较大的原因给大家做一个总结和分享：

1. 轴承或轴承装配质量不好，此时轴承将严重发热；

2. 外风扇用错（如2极电机使用了4极的风扇）或扇叶角度有误

3. 机座和两端盖轴承室不同轴度较大

4. 轴承室直径小于标准值，使轴承外圈受压变形，造成轴承摩擦损耗较大

5. 轴承室内加入的润滑脂过多或油脂质量不好

6. 定转子相擦

7. 转子轴向尺寸不正确，造成两端顶死，使转动不灵活

8. 油封或甩水环等部件安装不正或变形，产生较大的摩擦力